如何減污降碳？舞鶴環境生物處理機助力破局
作者：徐冰冰 來源：中國固廢網 2025-11-18 北京
“有機固廢處理行業要擺脫困局，核心不是依賴政策性補貼，而是要定位好產品市場，選對工藝，掌握好有機物質處置低碳、固碳的工作方法，堅持綠色和可持續發展的循環經濟之路。我們經過20余年打磨的各種類型、多型號的系列有機垃圾生物處理機，是助力破解行業效益低下的重要步驟。” 北京舞鶴環境工程設計有限公司董事長、創始人、教授級高級工程師馮幼平道出了他對行業發展的核心判斷。
從早期的市政環衛單一領域，到如今跨界的農業養殖種植、醫藥衛生、釀酒制糖等多個賽道，舞鶴環境的轉型之路，始終圍繞著“生物處理機”這一核心產品展開。
01. 行業變遷：從問題爆發到市場驅動，逐漸摸索出資源化之路
中國餐廚/廚余垃圾行業的發展歷程，是一部伴隨社會經濟轉型、政策引導升級與市場需求驅動的動態演進史，核心歷經四個關鍵階段，逐步從單純強調無害化的粗放處置向減量化、資源化和無害化，開展減污降碳、建設“無廢城市”的終極目標探索。
1、十一五時期：餐飲業爆發式增長催生污染難題，治理序幕拉開
“十一五”期間（2006-2010年），中國社會經濟水平提升帶動餐飲業實現質變，居民生活水平的提高也推動了我國餐廚垃圾爆發式增長。由于當時養殖業消化能力不足，大量餐廚垃圾未得到合理處置，部分不法分子將餐廚廢油提煉為“地溝油”回流餐桌，引發嚴重食品安全問題。2008年，“地溝油上餐桌”問題引發社會高度關注，國家層面開始啟動相關治理工作，行業治理序幕正式拉開。
2、十二五至十三五：政策推動試點擴張，技術錯配致全行業虧損
“十二五”至“十三五”時期（2011-2020年），餐廚垃圾治理進入政策密集推動階段。國家啟動100個城市試點工作，全國范圍內先后建成近300多座超過百噸級的處理設施，基本覆蓋地級市。但這一階段行業盲目照搬歐洲厭氧處理工藝，忽略中國餐廚垃圾成分復雜、滲濾液處理難度大的現實，工藝單一導致處理過程呈現“邊治理邊污染”和生物質能源浪費的的困局。加之項目投資大、回報周期長（原預期10年仍難以回收），全行業陷入虧損困境，企業淘汰率居高不下。同時，建成設施負荷率僅達70%，大量設施因“吃不飽”或“消化不良”陷入閑置尷尬。馮幼平認為，核心癥結在于對工藝和產品應用市場的基礎研究不足，工藝選擇缺乏經濟合理性。
3、十四五初期：海外市場拉動催生轉機，區域分化格局顯現
“十四五”初期（2021年起），歐洲開放航空業可持續燃料（SAF）和UCO市場，餐廚廢油作為高價值原料成為行業新焦點，直接拉動餐廚垃圾處理市場復蘇。國家推動餐廚廢油處理規范化，國外資本紛紛涌入建設可持續航煤工廠，產品出口歐洲實現每噸出現較大的利潤空間。川渝等西南地區因餐廚廢油含量高，規模以上企業運營逐步實現收支平衡，但小規模企業因體量小、成本高，仍面臨生存難題。
4、垃圾分類后：新挑戰浮現，部分設施淪為臨時中轉站
隨著垃圾分類政策落地，廚余垃圾單獨分出后，部分城市嘗試用現有餐廚處理設施承接廚余處理。由于廚余垃圾與餐廚垃圾價值差異大、處理工藝不適配，企業處理難度陡增，部分餐廚處理設施逐漸淪為臨時中轉站，最終將廚余與餐廚垃圾一同焚燒處理，偏離了資源化利用的初衷，為行業發展帶來新的挑戰。
02. 技術破局：產品化思維引領，生物處理機解鎖資源化新路徑
餐廚行業企業上承市政廢棄物、下接化工與農業產業鏈，唯有聚焦中間單一環節深耕，方能實現盈利。馮幼平認為，行業發展緩慢的根本癥結在于原有商業模式存在投資回報期長、運營成本高的沉疴，而環境產業長期面臨的墊資多、應收賬款回收難等問題，更加劇了企業生存壓力。
對此，產品化成為破局關鍵——通過標準化生產降低成本，將技術轉化為可大規模復制的標準化產品，既能縮短回報周期，又能規避工程模式的賬款糾紛。正是基于這一判斷，舞鶴環境以產品思維深耕行業，致力于通過生物處理機的研發與迭代，將業務邊界精準錨定在工業和農業分界點的原料生產環節，成為航空可持續燃料（SAF）、飼料及肥料的專業原料供應商，從根源上破解行業痛點，這也是其20年來持續投入研發生物處理機的核心初衷。
作為舞鶴環境的拳頭產品，生物處理機已迭代至第三代，構建起覆蓋30公斤至10噸的全系列標準化矩陣，涵蓋資源型、減量型及復合功能型三大類別，可精準適配集中式工廠、分布式場景等多元需求。全覆蓋的戰略是北京舞鶴基于行業內由于工藝和后端產品單一，有機資源損失量較大的特點，從技術上根本顛覆了生物處理機的應用空間和使用條件，大幅拓寬其應用范圍和后端產品的市場，實現跨行業應用的突破性進展。
快速微生物好氧發酵處理裝置（WH-SHJ-10000）
技術層面，該設備以舞鶴的發明專利“雙向強化多源協同全量資源化處理”工藝為核心，搭載自主研發的專屬菌種與定制生物載體，垃圾減量率可達95%以上，剩余5%殘渣經干燥處理后可實現資源化利用。“我們建有專門的生物實驗室，能自主篩選、培養菌株，載體也為特殊定制，這是保障減量效果與資源化效率的關鍵，更是市面上貼牌設備無法復制的核心優勢。”馮幼平強調。
同時，生物處理機通過將堆肥環節前置，對原料的碳氮比、氮磷比、溫度、濕度等關鍵參數進行精準調控，模擬物料腐殖化過程，控制有機質持續向腐殖質的結構轉化，變合成和分解過程為有機質腐質化的過程，通過促腐調控機制，避免發酵過程的過度的礦化，從而改變傳統發酵方向。與簡單的好氧堆肥不同，該工藝摒棄了單純的合成分解，引導物料向腐殖化方向轉化，最終形成大分子結構的腐殖質產物。這種產物能顯著提升土壤的保水保肥能力，既實現了餐廚/廚余垃圾的高效資源化利用，也為農業可持續發展提供了高質量支撐，為行業破解“處置粗放、效益低下”的難題提供了可復制的技術范式。
快速微生物好氧發酵處理裝置（WH-SHJ-6000）
第三代生物處理機具備三大核心功能：一是高溫無害化處理，可有效殺滅病毒；二是微生物菌擴繁，通過精準調控設備溫度、濕度、通氧量及壓力，完成原料調整與初步發酵；三是低溫干燥處理，將產品含水率降至12%以下，便于儲存，產品的品相、養分得到充分保護。其處理范圍十分廣泛，包括餐廚垃圾全部固渣（設備自動化運行，可按需設置僅無害化或僅干燥等工藝），以及厭氧系統兩相厭氧法產生的沼渣、好氧系統脫出的污泥。
智能減量型廚余垃圾處理設備（WH-SCJ-1000A）
成本控制是生物處理機的另一大核心優勢。通過余熱回收、儲能、生物質自發電和工業變頻等技術，設備實現處理過程中熱能動力成本歸零，工廠自用的20~40%的用電需求通過自發電滿足，大幅降低運營成本負擔和后端產品的成本。針對污染物防控難題，設備集成物理、化學、生物聯動的除臭系統，結合自動化控制技術，既解決了臭氣擾民問題，又減少了持續的電力消耗。
餐廚垃圾處理設備-鐵胃飼料機（WH-SCJ-J-400）
在場景適配方面，生物處理機展現出極強的兼容性：集中式場景下，10噸級設備可處理餐廚垃圾、中藥渣、制糖糖泥等工業有機廢棄物，甚至實現污泥干化、濃水濃縮的協同處置；分布式場景下，30公斤至2噸級設備適配部隊、學校、寫字樓等有限空間場景，具有占地面小、連續處置，可有效實現源頭減量資源化的需求，且實現臭氣零感知排放。
船舶廚余垃圾處理機（WH-SCJ-J-30A）
經過20余年迭代，舞鶴生物處理機已在全國數十個項目中落地驗證，成都雙流、重慶萬州、上海閔行、四川遂寧等大中型集中式項目均實現“當年投產、次年達產并盈利”的目標。以成都雙流400噸/日項目為例，10套生物處理機協同運行，不僅實現熱能完全自給、電能支出的大幅減少，還產出工業油料、飼料原料、肥料原料三大高附加值產品等并在全國實現首個“萬噸級”碳匯項目，成功實現價值轉化。后端產品供不應求，碳減排效應顯著。
03. 面向未來：AI賦能第四代新機，多元場景串聯產業循環
盡管行業在技術與市場層面已現轉機，但有機固廢處理領域仍不成熟：合資模式下的管理亂象、決策層專業能力不足、工藝設計存在先天硬傷、前期規劃缺乏長遠考量，疊加基礎研究薄弱、工藝盲目跟風、標準與產業脫節等問題，從管理、技術到規劃層面全方位制約著行業的成熟與進步。
從2004年開始，馮幼平便帶領技術團隊專注于有機固廢領域的科研攻關、餐廚垃圾工藝包設計及專用設備制造，他深諳行業的發展脈絡，也在多年中積淀了深厚的技術底蘊。也正是這份長期積累，讓他得以精準錨定問題核心，給出行業針對性破局方向。
針對當前行業發展存在的困局，馮幼平堅定地認為：“產品化是行業成熟的必經之路，舞鶴環境的目標是讓生物處理機成為行業標準裝備，推動行業從‘粗放式處置’向‘精細化資源化’轉型。” 作為深耕行業20余年的先行者，舞鶴環境已通過產品化實踐交出亮眼答卷——以第三代生物處理機為核心，既打破傳統工程模式的桎梏，破解了成本高、適配難、盈利弱的行業老問題，更構建起連接工農產業鏈的資源循環紐帶，為同行提供了可復制的轉型范本。
隨著“無廢城市”、高標準農田建設等政策的持續推進，有機固廢處理行業正迎來高質量發展的關鍵窗口期。面向未來，在有機廢棄物資源化利用技術上，舞鶴第三代生物處理機的問世和使用，應用范圍和場景更為多樣化。人工智能將賦能第四代生物處理機，由舞鶴自研的專用控制系統將應用到該系統上來，資源循環技術會將更多的有機廢棄物整合在各個產業鏈條中。
最后，馮幼平借南朝詩人鮑照《舞鶴賦》中辭表達了舞鶴環境的企業使命與社會責任：北京舞鶴“振玉羽而臨霞”，植根行業沃土于原創，讓舞鶴的核心技術助力國家“無廢城市”的建設，實現真正意義的低碳、減污。